ИП Лазарев Виталий Анатольевич - Владивосток
Мраморный щебень, мраморная крошка, мраморный песок, микрокальцит

Мраморная крошка белая, песок белый, микрокальцит, змеевик, яшма, златолит - Владивосток .

ВЕЧНЫЕ ПОЛЫ, водостойкие, беспыльные - это полы из МРАМОРНОЙ КРОШКИ.

Казалось бы обыкновенные полы из бетона. Только наполнитель вместо привычных твердых гранита или диабаза - мягкий мрамор. Но в этом то вся и суть. Истираемость у цементного камня и у мрамора одинаковая и полы из мраморной крошки в процессе эксплуатации стираются равномерно, а равномерное стирание - это шлифовка и полировка (в зависимости от характера эксплуатации). А шлифовка и полировка это, другими словами, создание поверхностного молекулярного натяжения на шлифуемой поверхности (любой справочник по материаловедению или по соответствующему разделу физики). А чем больше поверхностное молекулярное натяжение у материала, тем более силен эффект водоотталкивания и, за счет более крепких молекулярных связей на поверхностном слое, ниже эффект пыления.

Обратите внимание на лестничные проемы в хрущевках. Их делали из бетона с мраморным наполнителем. Еще сто лет прослужат! Вот и получается, что чем больше полы из мраморной крошки эксплуатируем, тем более беспыльными, водоотталкивающими они становятся, тем самым со временем только улучшая свои эксплуатационные качества.

Для сравнения, обыкновенные бетонные полы. В процессе достаточно средненькой эксплуатации уже через 3 года они из гладких превратятся "в пупырушку". Цементный камень выкрошится (а это пыль и наши легкие) и останется твердый наполнитель гранит или диабаз. Если вода прольется на такой пол, то он промокнет до основания, а вода, как вы знаете, рано или поздно разрушает все.

Эта информация составлена на основании справочников и специальной литературы издаваемой советскими строительными научными учреждениями. Эта технология проверена десятилетиями

Мы готовы помочь Вам устройстве мозаичных полов в любой форме:

1. Консультации (бесплатно)
2. Подряд на устройство мозаичных полов
3. Мраморная крошка,  мраморный щебень, мраморный песок, микрокальцит

А теперь про МИКРОКАЛЬЦИТ:

Микрокальцит (Карбонат кальция) Этот тонкодисперсный продукт получают путем механического измельчения мрамора

В силу своих физико-химических свойств и особенностей строения микрокальцит обладает рядом качеств, которые отличают его от мела и других разновидностей карбоната кальция. Это:

• повышенное содержание кальцита (более 99,5%);
• повышенная прочность зерен;
• низкая пористость и водопоглощение:
• высокое лучепреломление;
• низкое содержание красящих оксидов железа, марганца, титана, кобальта и, как следствие
• высокий показатель белизны;
• низкое содержание водорастворимых солей (менее 100 мг/л в пересчете на Са2О);
• высокая растворимость в минеральных кислотах;
• высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Так, микрокальцит применяется в качестве компонента обмазки электродов для электросварки и покрытий литейных форм.

В высокопрочных бетонах микрокальцит применяется в качестве окрашивающего заполнителя. В производстве плитки - как безусадочный заполнитель. При производстве бетонно-мозаичных плит может использоваться как микрокальцит, так и мраморная крошка для создания самой мозаики. В производстве кровельных материалов применяется в качестве минерального наполнителя и пылевидной посыпки.

Так же этот материал применяется как белый пигмент и наполнитель в пластиковой промышленности, при производстве кабеля, пластика и металлопластика. Данная отрасль является большим потребителем микрокальцита, который является основным заполнителем — более чем 55% от суммарного расхода. Большинство микрокальцита используется в производстве поливинилхлорида (pVC), полиэстрах термореактивного пластика и полиолефинах. При производстве платмасс микрокальцит используют для:

• коррекции белизны;
• увеличения сопротивляемости разрушению при ударе;
• упрощает обработку и действует как теплопоглотитель;
• стабилизации экзотермических процессов в установках полимеризации;
• уменьшения издержек, заменяя дорогие пластмассовые смолы.

Использование микрокальцита в лакокрасочной промышленности

В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет приблизительно 20% от пигментов, используемых в производстве лаков и красок. Микрокальцит применяется для замены дорогих смол и полимеров, улучшения цвета и удешевления продукта.

Так же микрокальцит используют для коррекции блеска и цветовых оттенков при производстве:

• матовых красок,
• высококачественных эмалей на акриловой и масляной основе,
• ВД красок,
• антикоррозионных грунтовок,
• светлых атмосферостойких покрытий,
• белых и цветных затирок и замазки,
• специальных реставрационных растворов.

Микрокальцит имеет высокую химическую активность в карбоксилсодержащих пленкообразующих системах (алкидных и пр. ) и благодаря этому существенно могут быть повышены защитные свойства покрытий (водо- и коррозионностойкость, механическая прочность и другие показатели). Наполнители на основе карбоната кальция широко применяются в водных красках, используемых для отделки жилых помещений, а также для простой побелки (в смеси с известью). Использование микрокальцита особенно рекомендуется там, где требуются повышенные атмосферостойкость, прочность и твердость, например краски для разметки дорог.

Использование микрокальцита в производстве сухих строительных смесей

• сухие многокомпонентные штукатурки,
• шпатлевки,
• замазки и затирки,
• декоративные строительные смеси,
• белящие и красящие составы.

Использование микрокальцита в производстве линолеума

Для придания и основе и покрытию необходимой прочности, теплосберегающих свойств и снижения стоимости производства. Специалисты по производству линолеума выбирают фракцию 50, 60 микрон.

Использование микрокальцита в производстве резины

Позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Микрокальцит — незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для гридания им стойкости к истиранию.

Использование микрокальцита в производстве чистящих порошков и паст

Применяются фракции 100 и 160 микрон, которые имеют большую удельную поверхность и, соответственно, лучше впитывают различные масла, а присутствие пылевидной фракции позволяет сделать чистящие средства более «мягкими» и универсальными. Применение этих средств возможно для очистки металлических и керамических поверхностей. Большую роль играет белизна микрокальцита и прочность его зерен.

Использование карбоната кальция в качестве удобрения

Карбонат кальция – это известковое удобрение, которое применяется для известкования кислых почв и для комплексного агрохимического окультуривания полей на типичных, выщелоченных оподзоленных черноземах и лесных почвах (на почвах с pH ниже оптимального). Максимальная разовая доза внесения карбоната кальция не должна превышать: 5 т/га – для песчаных почв; 7 т/га – для глинистых, суглинистых и торфяно-болотных почв. Карбонат кальция, внесенный в нормах по полной гидролитической кислотности, оказывает свое действие в течение 9-10 лет.

Использование микрокальцита в изготовлении стекла, косметики, медикаментов

Микрокальцит природный и химически осажденный применяется в медицине для: изготовления ампул, медицинской посуды; таблеток и пилюль (особенно в антибиотиках, благодаря своим стабилизирующим свойствам);
для изготовления препаратов на основе кальция.

Микрокальцит используется как основа для изготовления кремов, губной помады, пудры, тональных корректоров и зубной пасты, где его содержание достигает 80% и не имеет другой альтернативы в виду его незаменимости и дешевизны.

   Вот такой он, воистину «ЗОЛОТОЙ» порошок!

И не забывайте: у нас можно купить мраморную крошку,  мраморный щебень, мраморный песок, микрокальцит различных фракций